在對焊法蘭耐火材料方面，結(jié)合我國資源，已研究出一些質(zhì)量高的耐火材料，如高嶺土、高鋁礬土等硅酸鋁質(zhì)耐火材料以及硅酸鋯等，并在制殼工藝方面也有不少進展;由于陶瓷型芯的應用，解決了制造帶有深的薄壁空腔和細孔的復雜鑄件問題。

　　對焊法蘭晶粒控制是發(fā)展熔模鑄造的一項重要工藝技術(shù)，為了提高渦輪葉片的使用性能和延長使用壽命，在葉片精鑄生產(chǎn)中開始采用表面晶粒細化以及研制葉片的定向結(jié)晶新技術(shù)，近年來使用整體鑄造方法生產(chǎn)復雜的對焊法蘭——渦輪、導向器和導風輪等都獲得成功;國內(nèi)有些工廠還建成了熔模、制殼的機械化生產(chǎn)線，采用壓蠟單機自動化，轉(zhuǎn)盤式多工位壓蠟機，以及化蠟壓蠟聯(lián)動裝置的單位也日益增多。

　　不銹鋼對焊法蘭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕、不易被磨損。不銹鋼是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓法蘭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都會和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。

　　對焊法蘭的熔模鑄造是一種先進的鑄造工藝方法，是少切削無切削加工工藝的重要組成部分。無論是民用工業(yè)還是國防工業(yè)都廣泛地應用熔模鑄造方法來生產(chǎn)精密鑄件，對焊法蘭的尺寸精度和表面光潔度都高。應用這一方法可以鑄造各種合金(恃別是難于機加工的耐熱合金)的形狀復雜的對焊法蘭。