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預防對焊法蘭焊接冷裂紋的方法

來源:法蘭|對焊法蘭|不銹鋼法蘭|法蘭盤|法蘭廠家-重慶巨人管道配件有限公司     發布時間:2023-06-02 15:47:04     瀏覽次數:

  預防對焊法蘭焊接冷裂紋的方法

  1.正確地選材

  選用堿性低氫型焊條和焊劑,減少焊縫金屬中擴散氫的含量;搞好母材和焊材的選擇匹配;在技術條件許可的前提下,可選用韌性好的材料(如低一個強度等級的焊材),或施行“軟”蓋面,以減小表面殘余應力;必要時,在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。

  2.嚴格地按照試驗得出的正確工藝規范進行對焊法蘭焊接操作

  主要包括:嚴格地按規范進行焊條烘干;選擇合適的焊接規范及線能量,合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序;對點焊進行檢查處理;搞好雙面焊的清根等;仔細清理坡口和焊絲,除去油、銹和水分。

  3.選擇合理的焊接結構,避免拘束應力過大;正確的坡口形式和焊接順序;降低焊接殘余應力的峰值。

  4.對焊法蘭焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理,是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結構形式,防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度(延長△t 800~500℃停留時間),改善接頭的組織狀態,降低淬硬傾向,減少組織應力;焊后熱處理可消除焊接殘余應力,減少焊縫中擴散氫的含量。在多數情況下,消除應力熱處理應在焊后立即進行。

對焊法蘭

  5.對焊法蘭焊后立即錘擊,使殘余應力分散,避免造成高應力區,是局部補焊時防止冷裂紋行之有效的方法之一。

  6.在焊縫根部和應力比較集中的焊縫表面,采用強度級別較低的焊條,往往在高拘束度下取得良好的效果。

  7.采用惰性氣體保護焊,能最大地控制焊縫含氫量,降低冷裂紋敏感性,所以應大力推廣TIG、MIG焊接。

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